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歡迎進(jìn)入鄭州同林實(shí)業(yè)有限公司官網(wǎng),專注研發(fā)生產(chǎn)金屬切削液,年產(chǎn)8000噸,ISO9001認(rèn)證,SGS權(quán)威檢測(cè),高品質(zhì)金屬加工液生產(chǎn)廠商和服務(wù)商.
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金屬切削液析皂如何避免切削液在使用過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象，析出部分不溶于水的油和皂。切削液析油、析皂，說明切削液在變質(zhì)，不僅達(dá)不到切削液應(yīng)有的效果，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味，對(duì)周圍環(huán)境造成污染，不利于工人的健康。
這種現(xiàn)象是怎樣產(chǎn)生的？應(yīng)該怎樣避免？
出現(xiàn)析皂現(xiàn)象的原因？
01、水質(zhì)太硬
兌入乳化液的水水質(zhì)太硬。乳化劑遇到硬水中的Ca2+、Mg2+離子時(shí)，與Ca2+、Mg2+離子結(jié)合形成皂化物析出！
02、切削液被水中的微生物分解
乳化液中含有的脂肪油和不飽和的脂肪酸很容易被微生物侵蝕，乳化液中經(jīng)常遇到的微生物有細(xì)菌,霉菌和藻類三類，這三類微生物對(duì)乳化液的穩(wěn)定性有不利影響。許多乳化液都含有殺菌劑，但其添加量都受到油溶解度的限制。當(dāng)配置成乳化液時(shí)，殺菌劑的濃度進(jìn)一步的降低，因而降低了它的殺菌作用。
乳化液受到微生物的侵蝕后，乳化液中的不飽和脂肪酸等化合物被微生物所分解，破壞了乳化液的平衡，產(chǎn)生析油，析皂及酸值增大，進(jìn)一步引起乳化液腐敗變質(zhì)。
如何避免切削液析皂？
01、乳化液稀釋要用自來水或軟水，避免使用含大腸桿菌和無機(jī)鹽多的地下水和微生物多的地表水。
02、注入新液時(shí),首先要把機(jī)床周圍及供液系統(tǒng)內(nèi)的切削液和油污等全部清除，并用殺菌劑消毒后才加入新液。不清洗干凈就等于向新液中投放腐敗的菌種。
03、要進(jìn)行補(bǔ)給液的管理，保持乳化液在規(guī)定的濃度下工作，稀薄濃度的乳化液助長(zhǎng)細(xì)菌的繁殖。
04、當(dāng)發(fā)現(xiàn)PH值有降低的傾向時(shí)，應(yīng)添加PH值增高劑，使PH值保持在9左右。當(dāng)乳化液的PH值超過9時(shí)，微生物便難于繁殖。
05、節(jié)假日等長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)向液箱內(nèi)定期鼓入空氣，以防止厭氧菌的繁殖，同時(shí)也可除去臭氣。
06、在注意防止漏油混入的同時(shí)，安裝一個(gè)能迅速除去混入漏油的裝置。
07、采用有效的排屑方式，避免切屑堆積在液箱內(nèi)。
08、若覺察到腐敗的征兆，應(yīng)立即添加殺菌劑將菌殺滅。
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